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各种水泥起砂原因
- 产品简介：
一、水泥地面起砂原因： 1、水灰比过大 科学实验证明：常用的水泥在进行水化反应时，所需要的水量约为水泥质量的25%，即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比，虽然能满足
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一、水泥地面起砂原因：
1、水灰比过大
科学实验证明：常用的水泥在进行水化反应时，所需要的水量约为水泥质量的25%，即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比，虽然能满足水化反应的用水量，但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性，水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是，水灰比与水泥地面的强度成反比，如果用水量过大，不仅会大降低水泥地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥地面表面的强度，由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。
2、施工工序不当
由于不了解水泥凝结硬化的基本原理，水泥地面压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成水泥地面压光时间过早或过晚。工程实践表明，如果压光过早，水泥水化反应刚刚开始，凝胶尚未全部形成，砂浆中的游离水比较多，虽然经过压光，表面仍会出现一层水，这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性；如果压光过晚，水泥已经终凝，不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬化的表面，也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。、
3、养护不适当
水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段，这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下，随着水化反应的不断深入，水泥地面的强度不断提高。在水泥地面完工后，如果不养护或养护不当，必然会影响水泥地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低，水泥的水化反应就会减缓速度，严重时甚至停止硬化，使水泥砂浆脱水而影响强度。如果水泥地面尚未达到终凝就浇水养护，也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。
二、远达m-3水泥地面起砂处理剂适用因面层强度不够造成的起灰、起砂地面的硬化防尘处理，如：
1、起灰、起砂的混凝土地（路）面、水泥砂浆地面
2、起灰的水磨石地面
3、起灰的金刚砂地面
4、起灰的水泥自流平地面
三、坚立顿水泥地面起砂处理剂适用场所：需高度耐磨、防尘的各类工业厂房地面、物流仓储中心地面，起灰、起砂的混凝土路面，地下停车场起灰、起砂地面等。
四、坚立顿水泥地面起砂处理剂施工环境：室外地面须选择无雨天施工，施工期间不得有明显雨水，2℃＜地面温度＜50℃
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