混凝土密封固化剂产品特点；水泥地面处理剂是一种绿色环保、无毒、无味、不燃的高科技水性化学致密剂，其主要成分为水和聚硅化合物，水泥地面硬化剂处理后能完全渗透到混凝土中，通过与混凝土中的钙、镁等离子发生化学反应，生成坚硬的结晶物质，使得水泥中凝胶结构增大增强，使得混凝土中的各成份固化为一个密实的整体，使得混凝土中的凝胶空隙变小，封堵了混凝土的毛孔，增加了混凝土的密度，从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高，达到防尘、坚硬、耐磨、易清洁的使用功能。通过这种方式来提高原地面的密实度和硬度，其硬化速度更快，硬化效果也更好从而硬化表面和减少灰尘产生。这些渗透性的密封硬化防尘处理剂不仅通过提高水泥砂浆或混凝土的密实度来防尘，还通过提高原地面的表面硬度和强度来防尘，因此它的硬化防尘效果是非常好，而且这种材料一般价格便宜，造价并不高，施工也非常简单。现在越来越多的施工方开始使用这种材料对普通的水泥砂浆地面或混凝土地面进行硬化防尘处理，有的施工方甚至在水泥砂浆或混凝土地面刚做好还没使用时就使用这种硬化防尘处理剂对地面预先进行硬化防尘处理，免去了日后可能出现的地面起灰起砂的弊病。

       普通的水泥砂浆地面或混凝土地面几乎不可能做到完全不产生灰尘，即使是C30以上的混凝土地面，在表面受到磨擦或其它损坏时，也会很容易产生细小的水泥颗粒，某些水泥砂浆地面甚至会出现地面起砂的情况。出现这些弊病的原因主要是地面的硬度不够和水泥基地面表面的多孔性造成的。因此，对水泥砂浆或混凝土地面进行硬化耐磨处理，也需要从提高地面面层的硬度和密实度着手。
通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高40%，有效提高硬度、密度；
增亮抗渗：使增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。

地面起砂原因

1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，水分过多处起砂脱皮。
2、表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
3、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4、使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。
5、使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。
6、养护不当。